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滑石粉加工机器轴承散热不良的原因及解决办法

发布时间:2022-07-21


滑石粉加工机器轴承散热不良的原因及解决办法


滑石粉加工机器轴承散热不良的原因及解决办法

散热不良是众多滑石粉加工机器都会出现的问题,虽说是常见现象,但是久而久之,散热问题会严重影响到滑石粉加工机器的高效运行及出产功率。常见的磨粉机散热不良主要表现在轴承的散热方面,怎么解决滑石粉加工机器的散热问题呢?

通常多见的滑石粉加工机器轴承散热不良首要表现为下面几种原因:

1、轴承受到异常冲击。轴承的高度不一,或电机转子与磨粉机转子不同心,会使轴承遭到额定负荷的冲击,从而导致轴承过热的现象。呈现这种状况,要立刻停机排除故障,调整轴承的位置,避免位置不同心,导致偏磨的现象。

2、润滑油添加不当。滑石粉加工机器轴承内光滑油过多、过少或老化也是引起轴承散热欠好而损坏的首要原因,过热的话,由于散热性能不好,产生的热量不能及时的散发出去;而过少则会不能完全的润滑轴承,在高速的运转的情况下,轴承会变热,在给轴承添加润滑油时,要按着使用书要求准时定量地加注光滑油,一般润滑油占空间的70%左右是做佳的,过多过少都不利于轴承的散热。

3、轴承盖手进度不当。轴承与轴的合作过紧或过松都会引轴承散热不良。轴承和轴承座配合过紧会导致磨损加剧,过松的话也会导致轴承过热,一旦发生这种状况,应停机拆下轴承。修整磨擦部位,调整轴承和轴承座的紧度,然后按要求重新装配。

另外轴承是滑石粉加工机器中软弱的部件,工作人员要随时留意轴承的升温文轴承部位的噪声,出现反常要及早处理,防患于未然。 要避免金属类的东西进入滑石粉加工机器主机内,如果不小心进入其中,一定要停机检查,并清除干净方可正常工作。

以上是常见的滑石粉加工机器轴承过热的原因以及相应的解决办法,希望所有的施工人员在使用滑石粉加工机器的时候都要安全的操作,了解滑石粉加工机器的常见故障以及修理的方法,使效益达到化。

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